3.2 PROCEDIMIENTO PARA LA MEJORA CONTINUA DE LOS PROCESOS PRODUCTIVOS

La calidad debe llegar a formar parte del estilo de vida de todos los miembros de la organización. El resultado de la mejora de la calidad es que todo lo demás se mejora desde las ventas y la utilidad, hasta la impuntualidad  y el ausentismo.

Las mejoras sugeridas dentro del área de calidad son:

• Definir necesidades y expectativas del cliente.
• Establecer el ofrecimiento comercial de la empresa
• Identificar y medir la calidad percibida
• Definir los procesos de la calidad
• Establecer convenios cliente-proveedor interno
• Establecer inspecciones de calidad en la producción
• Controlar y mantener el equipo de inspección y medición
• Establecer y certificar un sistema de calidad
• Establecer la mejora continua de la calidad
• Identificar y reducir los costos de la no calidad.

3.1.3 GRÀFICA DE RELACIONES DE FUNCIONES DE LA CALIDAD

Los responsables de la calidad deben ser todos y cada uno de los integrantes de la organización, cada uno de los trabajadores en su actividad respectiva, por lo cual, la dirección general debe actuar solo como coordinador para establecer, coordinar y controlar la calidad.

Las funciones del coordinador de la calidad son:

Ø      Asesorar la calidad

Ø      Implementar, desarrollar y coordinar el sistema de calidad.

Ø      Responsable del cumplimiento de normas, especificaciones y procesos establecidos

Ø      Inspecciones y auditorias de la calidad

El coordinador de gestión de la calidad debe tener el mismo nivel real, desde el punto de vista de al organización que el encargado de producción, el director comercial  o el director de administración. Sus criterios respecto de la calidad deben de ser respetados y aplicados

3.1.2 ESTRUCTURA ORGANIZACIONAL

3.1.1 DESCRIPCIÓN DE LA ORGANIZACIÓN PARA LA CALIDAD EN LA EMPRESA

En la empresa Tecate en el área de distribución su posición respecto a la calidad es un valor primordial ya que es una exigencia del mercado y se puede decir que no es algo deseable de  alcanza r porqué es su objetivo y trabajan todos los días para lograrlo, al empresa verifica la calidad durante y al final del proceso porque como se menciono antes es su objetivo y valor primordial.

Se puede decir que si Tecate en el área de distribución llegara a tener una deficiencia en la calidad trata de anticipar y prevenir para no ocasionar un problema mayor y lo corrige y no es algo que normalmente ocurre y  algunos de los aspectos es que en ocasiones si llega a existir algún problema con la calidad donde existe una persona encargada de la atención al cliente y todos los trabajadores tienen entendido el concepto de calidad total lo cual hay normas y si existe una certificación de calidad.

3.1 ANALISIS EXPLORATORIO DE LA CALIDAD DE LA EMPRESA

Al explorar la cultura de la calidad dentro de la empresa, aplicando un cuestionario para ello a los empleados de la empresa los resultados obtenidos fueron los siguientes.

1.     Existe algún problema de calidad

2.     Existe una persona o área encargada de la atención al cliente

3.     El concepto de calidad total es entendido y aplicado

4.     Existe alguna norma aplicable para la actividad de  la empresa

5.     Se conoce la norma y se cumple

6.     Se cuenta con alguna certificación de calidad

CAPITULO II. METODO O PROCEDIMIENTO

El procedimiento que utilizaremos para la elaboración de este trabajo fue el propuesto por Humberto Gutiérrez Pulido (q.e.p.d) en su libro “calidad total y productividad”, 3era edición llamado “Círculos de Calidad” en el cual los pasos a seguir son los siguieres:

1. Encontrar un problema: definir con claridad el problema a resolver, para ello se debe recurrir a toda la información posible para elegir dentro de los problemas considerados al más importante.

2. Buscar todas las posibles causas: se deben de considerar todas las posibles causas desde una amplia gama de puntos de vista, donde no se descarte de antemano ninguna posible causa.

3. Investigar cual es la causa o el factor más importante: sintetizar la información más relevante encontrada en el paso anterior y representarla en el diagrama de ishikawa y por consenso seleccionar las causas que se consideren más importantes.

4. Considerar las medidas remedio: se debe buscar remedios que eliminen las causas, de tal manera que se este previniendo la recurrencia del problema, y no considerar acciones que solo eliminen el problema de manera inmediata o temporal.

5. Puesta en práctica de las medidas remedio: se debe seguir al pie de la letra el plan elaborado en el paso anterior, ademas de involucrar a los afectados y explicarles la importancia del problema y los objetivos que se persiguen.

6. Revisar los resultados obtenidos: se debe verificar si las medidas remedio dieron resultado, para ello se debe usar la misma herramienta con la que se detecto el problema o con que se analizo la magnitud o importancia del mismo.

7. Prevenir la recurrencia del mismo problema: se debe de generalizar las medidas remedio y prevenir la recurrencia del mismo problema o garantizar los avances logrados, estandarizando soluciones, documentándolas y asignando tiempos responsabilidades especificas, estandarizando los nuevos procedimientos, identificando claramente quien, cuando, donde, que, por que y como.

8. Conclusiones: se debe revisar y documentar el procedimiento seguido y planear el trabajo futuro, para ello se puede elaborar una lista de los problemas que persisten y señalar algunas indicaciones de lo que puede hacerse para resolverlos. 

1.7 JUSTIFICACIÓN

El proceso de distribución del producto hoy en día es una etapa vital para la empresa bajo estudio, ya que de ahí es donde tiene mayor ganancia por esta razón se lleva a cabo un análisis mediante el uso de las herramientas de calidad para evitar devoluciones durante la distribución del producto y por consecuencia eficientar el proceso de distribución, logrando así, incrementos en la calidad en la etapa de distribución para obtener una mayor satisfacción del cliente